銅業知識:純銅退火

日期:2020-01-09

普通純銅是銅的質量分數不低于99.7%，雜質量極少的含氧銅，外觀呈紫紅色，故又稱為紫銅。純銅退火是指純銅熱處理工藝，指的是將純銅緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。

　　純銅退火是指純銅熱處理工藝，指的是將純銅緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。準確的說，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。

　　普通純銅是銅的質量分數不低于99.7%，雜質量極少的含氧銅，外觀呈紫紅色，故又稱為紫銅。

　　中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3)、無氧銅（無氧銅、銀無氧銅、鋯無氧銅和彌散無氧銅）、磷脫氧銅、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅、硫銅和鋯銅）四類。紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學工業。另外，紫銅有良好的焊接性，可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀70年代，紫銅的產量超過了其他各類銅合金的總產量。

純銅退火目的：

　　(1)降低硬度，改善切削加工性.

　　(2)消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；

　　(3)細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

　　(4)均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。

　　在生產中，退火工藝應用很廣泛。根據工件要求退火的目的不同，退火的工藝規范有多種，常用的有完全退火、球化退火、和去應力退火等。